砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小,单位体积中装填的介质数目越多,磨球之间接触点就越多,在研磨时间相同情况下产品细度提高(如图5所示)。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以,砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小,北京立式砂磨机生产厂家。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。介质比重越大,动能越大,研磨效率越高。生产胶印油墨时一般使用直径为1.6-2,北京立式砂磨机生产厂家,北京立式砂磨机生产厂家.5mm 的钢球,而研磨喷绘油墨使用直径0.3-0.8mm的氧化锆珠。
砂磨机采用盘式或棒销式,封闭内腔式设计,研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上,克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点,物料在进料泵的作用下进去研磨腔,入口的设计是在驱动连接法兰的一端,物料的流向与机械轴承向反底端一方,减轻了机械密封的承受压力,延长其使用寿命,在搅拌轴偏心盘高速运转中,物料和研磨介质的混合物发生相对运动,其结果,物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨,经动态大流量转子缝隙分离过滤器后,得到最终产品。视产品研磨工艺不同,可采用独立批次循环研磨、串联研磨工艺。
传统的研磨工艺在应用中受到了一定限制,存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点。随着科技的不发断发展创新,研磨在研磨技术上有了飞跃的突破,如磁力研磨机等解决了传统研磨存在的绝大部分缺点,提高了研磨技术水平,在***研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时,还 降低加工成本,提高加工效率,使研磨技术进一步实用化,有利于研磨技术的推广应用,促进了中国精密加工技术、***制造技术的进步,增强中国在加工制造领域的竞争实力,特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。
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